山東科倫藥業有限公司（下簡稱科倫藥業）主要從事大容量注射性的生產制造，年產大輸液30000萬瓶。為保證100%的產品合格率，科倫藥業執行一套復雜的檢驗流程，涵蓋燈檢、標簽檢測、包裝、庫存等環節。 在生產線的輸液瓶標簽檢測環節，之前全部是人工檢測。一個崗位上3名檢測工，時常有漏檢的情況發生，比如花簽、斜簽，且勞動強度大。因此，科倫藥業決定進行采用機器視覺技術以解決標簽字符（字符匹配）、標簽傾斜度檢測等問題，并達到100%檢測合格率、漏檢率不得大于0.0001%的檢測指標。
科倫藥業與項目合作方共同設計了檢測工業流程和要求，如下：
1、在流水線適當的位置安裝相機（初步確定在瓶子貼完標簽后旋轉的位置），同時安裝工業光源輔助照明，提高檢測的穩定性和準確度，縮短相機的曝光時間，提高相機的拍照速度。
2、由檢測開關觸發相機拍照，相機拍完照片進行內部處理，檢測標簽的有無。如果有標簽，檢測標簽一條豎邊的傾斜度（相對于相機Y軸的傾斜度）。如果無標簽或者標簽傾斜度大于設置的角度，都認為是不合格產品。如果檢測到產品不合格，就通過一個開關量告知外部剔除設備。
3、其他情況：1）通過現場了解到，有時候瓶子會躺著過來，這個時候光電傳感器檢測不到瓶子，就不會觸發相機拍照，遇到這種情況可以通過安裝傳感器的方法避免；2）單獨一只瓶子過來時，標簽有時會超出視野范圍，這時可能會有檢測不到的情況，應注意防止；3）褶皺檢測必須有三分之二的標簽面對相機，相機拍不到標簽同樣不能檢測，褶皺太小或只能出現在標簽邊緣時也無法檢測。
4、需方需要配合供方提供滿足相機檢測的條件，否則部分功能能不能實現。
鑒于康耐視公司在機器視覺領域的強大影響力和現場的工藝要求，項目合作方向科倫藥業推薦了康耐視的In-Sight視覺系統。
In-Sight系列視覺系統具有高超的技術性能：
1）出色的初始性。In-Sight視覺系統的靈活性體現在處理能力、分辨率視覺工具、連接性和操作界面等方面。In-Sight視覺系統支持廣泛的工業網絡通訊協議，幫助用戶無縫集成到網絡環境。
2）無與倫比的易用性。從智能視覺工具開始，易用性就是In-Sight視覺系統的精髓，它能夠自動選擇功能、設定參數、無需調整即可在真實環境下工作。
3）卓越的耐用性。所有的In-Sight視覺系統獨立運行、結構緊湊設計，均無需配備外部處理器或額外的相機。在目前的視覺系統市場上，In-Sight視覺系統工業防護等級較高。該系列采用堅固耐用的壓鑄鋁外殼，能夠抵御震動，并且密封的M12接頭和鏡頭保護蓋可以提供IP67級防塵防濕保護，使工廠車間里的運行更加安心。
本項目共采用了兩套康耐視In-Sight視覺系統，同時配備康耐視的觸摸屏作為人機交互的窗口。該方案檢測準確率高、操作簡便靈活，讓科倫藥業成功實現了高速檢測產品標簽的技術改造任務。In-Sight視覺系統的技術特征在現成表現出色，得到了客戶和項目工程方的認可和贊許。
